Siden industrialiseringen har oljeutslipp og industrielle organiske miljøgifter utgjort en alvorlig trussel mot menneskers helse, marine og overflateøkosystemer. Forurensning forårsaket av oljesøl, industrielt avløpsvann og utslipp av farlige stoffer har blitt anerkjent som et av de store miljøproblemene.
I tillegg til oljeholdig avløpsvann, har forurensning fra oljedepoter der diesel og bensin lagres, avløpsvann fra industrielle prosesser som inneholder oljeholdige stoffer, forurensning fra skadelige svevestøv i atmosfæren og forurensning fra skadelige tungmetaller på overflaten og under jorden blitt en alvorlig global utfordring.
I de senere år, med introduksjonen av nye materialer og teknologier, har bruken av skummaterialer og porøse strukturmaterialer innen luftfiltrering, partikkeladsorpsjon og -separasjon, olje-vann-separasjon og annen mellommediefiltrering og -separasjon blitt et hett punkt, noe som gir et viktig bidrag til å redde miljøkrisen.
Hva er en kommersiell svamp?
I dag forventes undervannsroboter å utføre opprydding av oljesøl som kan hindre olje i å spre seg og kan fjerne mer enn 90 % av oljedråpene fra avløpsvannet på mindre enn ti minutter. Filtermaterialet som påtar seg oppgaven med å skille olje fra vann er den kjente svampen, som etter å ha fanget opp oljen fra avløpsvannet, kan behandles med et løsemiddel som frigjør oljen fra svampen. Når oljen har blitt presset ut av svampen, kan den gjenbrukes dusinvis av ganger uten å miste effektiviteten.
Så, hva er filtrering? Filtrering er separasjon av faste stoffer og væsker ved hjelp av et porøst materiale som forhindrer at faste stoffer og væsker passerer gjennom. Det er viktig å merke seg at væsker inkluderer både væsker og gasser. Filtre kan være kjemiske, biologiske eller fysiske. Filtrering er en viktig egenskap ved skummet.
Filtersvamper er også kjent som nett-svamper, sprengsvamper og støvtette svamper. Svamper kan absorbere mer enn 30–100 ganger sin egen vekt i olje og kan brukes til å rydde opp oljesøl billig og effektivt uten å skade marint liv. Svampen kan brukes kontinuerlig ved suging, slik at svampen spiser vann og presser ut olje.
Dagens kommersielle svamper, som polyuretansvamper, polyolefinsvamper, melaminsvamper og komposittsvamper av aktivt karbon, er av stor interesse innen fjerning av råolje fra sjøvann og industrielt avløpsvann på grunn av deres lave kostnader, høy porøsitet, tredimensjonale (3D) struktur, lave tetthet, utmerkede mekaniske egenskaper og bemerkelsesverdige gjenbrukbarhet.
Imidlertid begrenser den amfifile naturen til kommersielle svamper deres bruk i prosesser for oljeabsorpsjonsbehandling. For å forbedre deres oljeabsorberende ytelse, er modifikasjoner nødvendig for å oppnå svamper som er hydrofobe, lipofile og selektive i filtrering av skadelige stoffer. Disse nye, effektive, rimelige svampene har vist sterk kommersiell bruk i olje-vann-separasjon, luftrensing og utvinning og separering av farlige stoffer.
Metrologiske egenskaper til filterskum
Nettodensitet, uttrykt i kg/m³, er vekten av et gitt volum skumprodukt. Det er den viktigste kvalitetsegenskapen til filterskum. Skum med høyere tetthet er sterkere og mer stabilt enn skum med lavere tetthet.
- Trykkfasthet
Trykkfastheten til et skummateriale er mengden spenning som kreves for å komprimere materialet til en forhåndsbestemt prosentandel av dets opprinnelige tykkelse (f.eks. 40%). Filterskum med lav kompresjonsmodul er mykere og mer smidig enn de med høy trykkstyrke.
- Forlengelse ved pause
Forlengelse ved brudd er et mål på et materiales evne til å deformeres. Det bestemmes i strekktesting, hvor en prøve av materiale strekkes under kontrollerte forhold til den går i stykker. Forlengelse ved brudd er forlengelseshastigheten hvor brudd oppstår og uttrykkes som en prosentandel av den opprinnelige prøvelengden.
- Strekkfasthet
Strekkfasthet er en annen egenskap som bestemmes i strekktesting. En prøve av materiale strekkes til brudd. Spenningen som brudd oppstår ved er strekkfastheten til materialet.
- PPI av filterskum
PPI er antall porer per tomme, dvs. antall åpninger per lineær tomme. Akvarie- og akvariefiltre er skum med forskjellige PPI-er som identifiserer antall celler i skummet. Derfor betyr et lavt antall som PPI 10 at det er færre porer i skummet, og derfor er bobleporene større og åpne, noe som gir mer plass for luftpartikler å passere gjennom. Alternativt, jo høyere PPI-tall, jo tettere skum, jo mindre væske og jo mer restriktivt er det.
Viktige bruksområder for filterskum
Skummende og porøse filtermaterialer er nøkkelmaterialer og vanlige materialer som er mye brukt i luft, væske, kjemikalier, miljøvern, energi, bilindustri og annen industri og folks levebrød. Filtermaterialer (filterutstyr, filterelementer, filtermaterialer, filterhjelpemidler, etc.) har et svært bredt spekter av bruksområder innen bilindustrien, petrokjemisk industri, miljøvern og oppstrøms- og nedstrømsindustri, som er viktige for sikker og pålitelig drift av prosesser og utstyr, forbedring av produksjonseffektivitet, energiforbruk. Det er også et sentralt teknisk materiale for luftforurensningskontroll og vannforurensningskontrollsystemer.
Materialklassifisering av filterskum
Polyuretanskum, melaminskum og polyolefin med aktivert karbonsvamp er vanlige filtermaterialer og er mye brukt i daglige filtreringsprosjekter. Dette er i motsetning til andre lignende teknologier som utvikles, som har en tendens til å være dyre, vanskelige å skalere opp eller krever bruk av spesielle materialer som karbon-nanorør og grafen. Den brede tilgjengeligheten av dette materialet og enkelheten i produksjonsprosessen gjør at teknologien kan skaleres opp raskt.
Melaminskum
Et ultralett, porøst materiale som brukes i en rekke produkter, inkludert husholdningsrengjøringsputer og isolasjonsmaterialer. Melaminsvamper modifiseres ved å dyppe dem i en løsning som inneholder en liten mengde silikongummi kalt PDMS og løsemidlet heksan. Det tynne belegget i denne prosessen avviser vann og lar olje absorberes i svampen, noe som gjør materialet superhydrofobt og superlipofilt. Forskere har vist at dette nye materialet kan fjerne oljer og organiske kjemiske forurensninger som ikke er blandbare (ikke lett blandes) med vann, slik som hydrokarboner, kjølevæsker og isolasjonsvæsker fra krafttransformatorer, kreftfremkallende forbindelser kalt PCB og visse plantevernmidler. Den kan gjenbrukes mange ganger og kan lett brukes til å rydde opp i oljesøl og industrikjemikaliersøl.
Porøse materialer brukes i et bredt spekter av bruksområder, og uansett hvor det er filtrering bidrar de til.
1, raffinerier
2, pivot vanning
3, deponier – sigevann
4, kunstig snø
5, gruveindustrien
6, landbruket vanning
7, kraftproduksjon og vannkraftdammer
8, landskapsarbeid og golfbane vanning
9, oppdrettsanlegg
10, papirindustrien
11, VVS-anlegg
12, gråvann applikasjoner
13, sjøvannsfiltrering
14, kjøletårn, side- og fullstrømsapplikasjoner
15, ultrafiltrering og omvendt osmosebeskyttelse
16, ballastvannfiltrering
17 Oljeindustri
For mer informasjon om SINOYQX melaminskum og filtreringsapplikasjoner, kan du kontakte oss på [email protected] eller ringe oss på +86-28-8411-1861.
Om SINOYQX
SINOYQX er en enorm kjemisk enhet basert på gasskjede, produksjon av urea (AdBlue), melamin, melaminskum, melamincyanurat (MCA), polyfosfat (MPP), polyvinylbutyralharpiks (lavpolymerisasjons-PVB-harpiks) og andre kjemiske produkter. Den årlige kapasiteten til AdBlue er 150,000 600,000 kull og 50,000 200,000 tonn granulat; Melamin 3 50,000 tonn; Melaminskum er 3 20,000 MXNUMX, melamincyanurat (MCA) er XNUMX XNUMX tonn. Og Transulate (en ekvivalent av XNUMXM Thinsulate) er XNUMX XNUMX kvm per dag.
Nyhetskontakt:
E-post: [e-postbeskyttet]
Tel: + 86-28-8411-1861
Noen bilder og tekster er gjengitt fra Internett, og opphavsretten tilhører den opprinnelige forfatteren. Hvis det er noen brudd, vennligst kontakt oss for å slette.